一、吊装工艺：杜绝共振的起点
双螺母+减震垫：室内机吊装必须采用“上下双螺母”配合专用橡胶减震垫固定，这是防止机器运行时产生共振和噪音的关键手段。安装后需用水平仪测量，确保机身绝对水平。
空间余量与包裹：内机顶部与楼板间应预留至少2cm空间，避免硬性接触传导震动。安装完毕后必须用防尘膜严密包裹，防止后续装修灰尘进入风机内部导致动平衡失衡。
管道独立包裹：连接内机的三根管道（冷媒管、冷凝水管、信号线）需独立包裹保温棉，并用专用胶水粘合接缝，管道用管码固定，直线段每80-100cm固定一处。
二、管道工艺：杜绝风噪与漏音的防线
焊接与保压：铜管焊接时必须使用氮气充氮保护，防止内部产生氧化皮（氧化物会堵塞系统并引发压缩机异常噪音）；焊接完成后必须充入高压氮气进行保压检漏，通常持续24小时以上。
保温连续密封：所有铜管和冷凝水管必须用保温棉（壁厚≥15mm）连续包裹，接头处用专用胶水粘合，再用保温胶带缠绕严实，防止因结露滴水产生异常声响。
排水坡度与测试：冷凝水管必须保证大于1%的排水坡度（每米下降1cm），安装后当场进行排水测试，确保水流顺畅，避免因存水/气堵产生“咕噜”声。
三、外机与电气：阻断低频传导的关键
减震与散热：室外机底座必须安装减震垫，避免压缩机震动通过地面和墙体传导至室内，造成人发慌的低频共振感。有用户反馈，加装减震垫后，那种让人心慌的低频共振感直接消失了。
电路独立与防干扰：风管机电源应从配电箱单独设置回路并匹配独立空气开关，避免与其他大功率电器共用回路导致电压不稳产生噪音；信号线与电源线必须分开穿管铺设，间距保持≥50cm，防止信号干扰。
抽真空试机：连接内外机后必须抽真空（变频机至少15-30分钟，真空度≤-0.1MPa），再进行15-30分钟试机，检查运行电流、出风温度及有无异响。