8月12日，雷军正式发布历经五年打磨的“小米龙甲电池”体系，并亲自提出了“好电池”的定义标准——不是单一指标，而是从材料源头到生产工艺到安全验证的一整套高标准体系。

　　雷军将“好电池”的核心指标拆解为三个层面：材料底子、安全冗余和质量管控。以下为具体标准：

　　

　　一、从四大主材入手，打造电芯“先天底子”

　　正极材料：磷酸铁锂采用双碳源包覆降低内阻、提升能量效率；三元锂采用多层包覆技术，提升高电压下的材料稳定性与安全性能。

　　负极材料：采用动态包覆工艺让包覆层更均匀稳定，提升快充性能；同时使用双层涂布工艺，兼顾能量密度和动力学性能。

　　隔膜：升级为高耐热复合涂层隔膜，热收缩温度比行业常规再提升20%，拓宽高温安全窗口。

　　电解液：重新设计添加剂配方，搭配更多功能性添加剂，稳定正负极界面，同时提升低温功率和循环寿命。

　　二、安全指标远超国标，追求“失效可控”

　　底部撞击防护：电池包底部可承受500J撞击能量，是国标150J的3.3倍，且撞击后电池功能不失效，而非仅满足“不漏液、不起火、不爆炸”。

　　热失控测试：在55℃高温、满电条件下进行热扩散测试，要求单颗电芯热失控后无热蔓延、不起火、不爆炸，而国标只需在22±5℃常温下通过。

　　电芯循环寿命：达到2000次稳定循环，是国标1000次标准的两倍，可支撑15年以上整车使用周期。

　　整包18层结构防护：顶部3层、底部7层、侧部5层、前后3层，形成全方位物理防护。

　　三、全流程质量管控，每颗电芯可溯源

　　影子工厂体系：小米质量专家常驻供应商产线，每个模块一对一深度管控，从原材料到成品全程穿透式质检。

　　多重检测手段：采用X光全检、CT检测和AI质检三重技术，确保无缺陷电芯流出。

　　电子身份证制度：每颗电芯拥有专属编码，制程数据全量存档、随时可溯源。