沃尔沃大庆工厂焊装车间的焊点自动化率达100%，由359台机器人完成焊接作业，央视探访镜头也将这一高自动化配置作为重点展示。
一、焊装工艺配套
焊接工艺：焊装车间采用自适应焊接系统、自冲铆接工艺和激光焊接工艺，为高自动化焊点作业提供工艺支撑。
检测配置：车间同步配置100%在线检测、超声波焊点检测和撕裂试验等多道检测手段。
配置逻辑：央视画面将焊装车间的高自动化率与先进工艺、多道检测并列展示，说明自动化率并非唯一指标。
二、焊点质量验证
撕裂试验：每6周对下线车辆做一次破坏性试验，把焊点、密封胶、螺柱和铆接位置逐一拆开检查。
验证逻辑：不依赖线上抽检，也不只看机器人是否完成焊接，而是通过破坏性试验亲眼确认每个焊点达到设计强度。
执行态度：每个焊点都可能关系一家人，因此对焊点强度“一个都不敢丢”。
三、制造标准与车型地位
统一标准：大庆工厂与欧洲工厂使用同一套制造标准。
车身结构：笼式车身含6根横梁、6道竖梁，硼钢强度达1539兆帕，靠5789个焊点精确定位组成。
全球车型：大庆工厂是S90全球唯一制造基地，整车出口80多个国家和地区。