#多彩油城# 【向深层钻进——渤海钻井总公司高效钻探深井、超深井纪实】
　　8月8日，随着义斜291井取心工具顺利起出钻台面，胜利油田渤海钻井总公司70699队仅用37.4天，在地下4529.60米处连续取心353.60米，收获率98.1%，打破渤南区块定向深井取心最快纪录，探明厚度近350米的页岩油层。
　　随着近几十年中浅层油藏持续开发，像渤南区块这样的老油区稳产难度越来越大。为“挤出”老油区更深层效益油，渤海钻井总公司打造管理、技术、施工“三标”科学钻井样板模式，引入新技术、新工艺、新工具，高效钻探地下4500米以下深井、6000米以下超深井，有效促进老油区焕发“第二春”。今年年初以来，该公司在胜利油区完成深井、超深井共计30口，累计实现产值5.37亿元。
　　深耕核心技术
　　“钻”出深层效益
　　只有抓住自主创新的关键核心技术，才敢向更难、更深挑战。渤深斜10井是油田第一口超深风险探井，也是渤海钻井总公司钻探的首口井深超6000米的井。
　　该井设计井深6518米，水平位移3079.85米，钻至2500米时出现钻具黏附井壁，虽然使用扭摆系统，但随着井深增加效果越来越差，随时出现停钻现象。
　　深层、超深层井面临更复杂的地质构造，安全钻井难度大。这让打惯了中深井的70699队“卡了壳”。
　　“转变惯性思维，哪里‘卡脖子’就从哪里入手。” 70699队组织技术骨干与甲方、胜利工程专家进行技术对接，协同渤海钻井总公司技术部门进行24小时钻进追踪。
　　他们通过优化井眼轨迹，掌握超深井稳起钻压力平衡点，引入侧向力计算软件，实时调整钻具结构，使得“三开”复合钻进比率提升23%,“四开”几乎全程滑动钻进，完全满足甲方在中靶的前提下以稳斜、降斜为主的轨迹控制要求。
　　2月4日，渤深斜10井顺利完井，胜利油区6500米地层首次被钻达，为后期胜利页岩油开发起到重要作用。
　　优选“1+X”组合
　　“降”出成本优势
　　“渤页平5井为甲方节约成本1100万元。”就在前不久，70699队收到了甲方送来的一封表扬信。
　　“这次我们能打出成本优势完全取决于‘1+X’配套优选辅助，效果更是‘1+1＞2’。”70699队党支部书记于洋说。
　　渤页平5井作为东部垂深最深、密度最高、温度最高的重点页岩油探井,施工难度非常大。为了有效解决各种难题，70699队采用“常规钻进+参数优选+数字模拟轨迹控制+抗高温钻井液”的配套组合打法。
　　他们与工程公司技术专家、难动用项目管理中心组织开展高温钻井液稳定性技术攻关，精确分析钻井组分，优选抗高温高压药剂作为核心主剂。首次大幅提高钻井液白油含量，并辅以乳化剂协同处理的手段，强化钻井液高温稳定性，降低钻井工具高温伤害，减少井壁坍塌风险，保障井眼清洁，确保了该井高效、高收获率完钻，节约钻井周期40余天。
　　建立标准化模式
　　释放更多价值
　　“虽然一个平台施工最多也就几个月时间，但我们打一口井就要树立一个‘样板工程’，为后期区块开发提供高标准的借鉴。”渤海钻井总公司副经理蔡成镜说。
　　在该公司各钻井队的施工现场，施工方案、设备操作、作业流程……都进行了标准化规范。他们创新推行“运行计划周密、生产组织科学、工序衔接紧凑、工程质量优良”的“四要素”工作法；实施“3×3”安全管理模式；将单井施工环节细分为49个节点，实施“模块化”标准搬迁；强化“三全”成本控制；实施生产时效写实，合理布局作业流程，严控施工环节。
　　标准化建设推动高质量发展。渤海钻井50689钻井队以钻井周期43.58天、建井周期47.67天，一举打破了渤南地区深部致密砂岩水平井施工最快纪录；50775钻井队创造全国页岩深井连续取心井段最长、单趟取心段长最长纪录；70194钻井队打破樊页油区5400米井常规测井一次成功纪录；70699队连续7次改写油田页岩油钻井周期最短纪录、位垂比最深纪录……
　　优质施工换来甲方赞誉。今年年初以来，该公司共获得甲方奖励300多万元。（作者：李萍 于洋）