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液压铆接机产品介绍 连接过程 无铆钉连接技术是一种逐渐取代传统后向连接技术的连接方式。因为迄今为止采用的连接方法存在经济和技术上的不足。我们仅以点焊为例，由于其设备昂贵，连接成本高，很难连接多层板、镀锌板或铝、铜、不锈钢板，但无法连接涂漆板、不同材质的板、厚度差异大的板、中间有夹层的板。同时点焊破坏了板材表面的镀层，导致热变形。而连接过程中的所有不因素，都无法做到无损自动检测。另外，使用传统的连接方式，单件连接成本太高。例如，在铆接或螺纹连接方法中，准备工作加上相应的运输和备件费用会造成高成本。 无铆钉连接技术采用我公司设计制造的压板机和连接模具。通过瞬间高压加工工艺，根据板材本身的冷挤压变形，形成具有一定抗拉、抗剪强度的无应力集中嵌点，可以连接两层或多层不同材质、不同厚度的板材。无铆钉铆接技术对板材表面没有要求，不会破坏连接点处板材表面原有的涂层和油漆层。过程自动化程度高，可单点或多点同时连接，可进行无损连接强度检测和全过程自动监控，生产。 液压铆接机的九大优势无铆钉连接铆接机 1连接点牢固。 没有原材料的消耗，也不需要辅助材料。 3金属材料和厚度的。 4点和巨点可以连接。 5连接区域没有热应力。 6不会损坏工件表面的保护层。 7不允许有前处理或后处理、夹层和多层连接。 的工作环境，无粉尘、有毒烟雾和噪音。 9操作简单，能耗低，维护费用低。
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