04专项，数控机床专项取得重大进步，这也是中国一个较大瓶颈，可喜可贺。

04专项是要求在2016-2020年，研究2-3种大型、高精度数控母机；开发航空、航天、船舶、汽车、能源设备等行业需要的关键高精密数控机床与基础装备；突破一批数控机床基础技术和关键共性技术，建立数控装备研发平台和人才培养基地，促进中高档数控机床发展。

十年来，虽然在高端上差火候，但是中高端中国进步很大。在国产机床中市场占有率由不足1%提高到31.9%，数字化刀具市场占有率由不足10%发展到45%。汽车冲压生产线国内和全球新增市场占有率分别达到80%和40%；发电设备制造领域实现了由进口为主到走向出口的转变。
从这个比例看，中国国产化进步神速，可能再过3-5年汽车冲压生产线就会达到100%国产化了。
而且，中国机床出口已经超过德国，成为全球第一，这是上次德国人非常紧张的一方面。现在中国的中高端机床国产化已达到70%以上，甚至五轴数控机床已经成功出口德国。不过中国出口的机床还是以中低端海量产品为主，中高端的是进口多。

当然，有进步也要看到差距。实际上，数控机床最好的国家还是日本、德国和美国三家，瑞士和瑞典也有一些高端机床，西班牙有些中档的。赛迪顾问去年按企业营收规模发布过2020年全球TOP10数控机床企业排名，第一名的日本的山崎马扎克营收52.8亿美元。第二名德国通快公司营收42.4亿美元，第三名是德日合资公司德玛吉森精机营收38.2亿美元，但是前10也有两个美国公司。
在全球机床前十中，中国厂家已经全面退出，沈阳机床和大连机机床曾经杀入前十，后来退步厉害。

比如中国2020上市的机床公司，最大营收是创世纪的30.11元，不到5亿美元，离前十还有距离。沈阳机床高峰曾经营收80多亿人民币，现在退步到8亿规模，可惜了。
机床精度够才能保证各种加工件的精度和整机效果。中国在半导体设备方面突破慢的一个拦路虎就是各种轴承、电机的精度不足，而这些不足根源又在高端机床能力不够，当然这有点互锁的味道。

中国在大家伙机床方面倒是领先了，比如最大的水压机、油压机都是中国造和投入使用多年；武汉重型机床集团造的世界最大超重型数控卧式机床；北京第一机床厂制造生产世界最大数控龙门镗铣床；中传重型机床有限公司研制成功了世界最大加工直径七轴六联动螺旋桨加工机床；中信重工制造安装了直径16米特大型滚齿加工设备，也是世界上加工直径最大、技术性能最先进的齿轮数控加工设备；齐重数控装备有限公司试制成功世界最大立式车铣床；齐齐哈尔第二机床集团成功研制世界第一台新型五轴混联机床。

总体上，中国机床进步神速，除了个别精细化加工方面的机床中国差距较大外，在大型重工设备方面中国机床已经是国内经济可靠的基石，这点可以保证不会出现严重卡脖子风险了。