#多彩油城# 【胜利油田胜采厂技术服务助力西北油田信息化建设】
“您已进入油气生产重地，请马上撤离。”11月9日上午，西北油田采油二厂中控人员赵越利用信息化视频监控系统，及时制止牧羊人进入井场。
今年3月，应西北油田优化提升信息化建设开发需求，胜采厂组建西北油田开发信息项目组，系统分析西北油田信息化建设及应用现状，按照“整体规划、分步实施、系统提升、专项推进”原则，围绕生产信息化建设、一次性资料录取质量提升、开发数据库建设、作业管理信息化建设和注汽“三采”系统完善及应用等五大专题，开展信息化难题攻关。
胜利采油厂充分发挥信息化技术优势，充分利用监控设备进行精准、及时安全预警，为外“我们就促进西北油田信息化技术与油藏开发管理深度融合进行技术服务，展开攻关破题。”油田整装油藏开发高级专家崔文富介绍说。
初到西北的胜采厂信息技术专家李荣权在经过实地考察后发现，西北油田用于采集数据的设备掺稀撬安装率为100%，但因设备老旧失效，可用率仅有36%，所以数据采集不齐全。类似的数据缺失问题还有很多，致使后续工作没有数据支撑。项目组成员决定从数据采集入手，推进西北油田开发业务全链条信息化建设。
数据是制订油藏开发措施的科学支撑，因此，项目组围绕勘探开发决策目标，初步建成了准确、实时更新的本地油藏开发数据库。该数据库支撑跨专业、跨部门数字化应用，井史资料一站式共享，实现钻井地质数据、井斜、流静压3类断档数据的接续，新增数据110179条，新增注氮气28类398项数据采集指标。
同时，项目组建立了相应的数据治理制度，保证后续数据的更新与管理，使数据“动”起来。不仅如此，信息项目组还依靠数据库建成了数字化动态分析平台和采油工程决策系统，通过对油水井区块、单元等多生产数据进行分析，为技术分析人员实现多元数据分析提供了“高速通道”，提升了分析的效率和质量。
历时5个月，西北油田新增272台油井信息化设备，并建立了油井用电、注汽、掺稀撬、井口掺稀、注水、作业六大类数据通道，数据齐全率由47.6%上升到96.7%，提升了问题井发现及时率，准确把握油井生产态势。
“之前开发动态分析，通常要四五个人花费一周的时间，分析结果还不很准确。但现在，一个技术人员花费两三个小时就能得到准确的分析结论。”项目组成员胜采厂信息化服务中心副经理李振毅说。
各种数据和设备、应用平台的完善最终都要服务于生产效益。为提升气换油率和采收率，项目组建成了注汽三次采油综合应用系统。目前，注汽相关数据自动采集上传，每天节约运行时效6至8小时，取消巡检报数人员3人，节约人工成本。同时，试运行4个月以来，注汽设备综合应用效率从60%提升到83%，平均单台设备日注气量由3.77万立方米增加到4.19万立方米。
（作者 赵 静 李 军）