王煜全:2023,4大重点赛道!(5)
文章来源于正和岛 ,作者王煜全
从1到100,
中国优势不容小觑
尽管我们在科技创新上还存在诸多问题,但我觉得也没必要妄自菲薄,中国其实有着一个巨大的优势,甚至可以说是全球独一无二的优势,那就是我们的量产能力。
彼得·蒂尔写过一本书,叫《从0到1》,一时间风靡全球。人人都在讲从0到1很重要,而从1到100则是简单复制,相对来说更容易。
在我看来,这纯粹是一些人的想当然。
事实上,从1到100有着很大的学问,只是它不能以专利的形式展现在大家眼前,所以人们不容易看到,但这个过程中积累的技术经验和量产化能力,其实是中国的核心优势。
举个例子,苹果手机从0到1做出来了,但它要想卖到全球各地,就必须实现量产化,而且必须是一步到位的量产化。
有谁见过苹果先生产1000台手机进行测试,优化之后再生产10000台,看看还有没有不足的地方,然后再生产百万台、千万台。
这是不可能的,必须一步到位进行量产,没有那么多时间留给苹果一点点做性能调优。
那么谁帮苹果做这件事呢,是富士康,富士康在中国的5000多名工程师就是帮苹果解决量产问题的。
新的iPhone出来后,这些工程师会去对每个重要的元器件做重新调整,使之能够适应量产。这个过程中富士康也逐渐积累起了雄厚的技术经验。
很多人可能不知道,十几年前,富士康的主要竞争对手是比亚迪,比亚迪现在是电动车行业的佼佼者,它也曾是优秀的手机代工生产企业。
当初它在和富士康竞争苹果订单时,富士康险胜,比亚迪惜败。而富士康正是因为做了苹果手机的代工,从2007年生产的第一部iPhone到现在,每一代的更新中,都将更多技术沉淀在自己的生产上,才成为了世界第一的手机代工厂。
另一方面,当富士康生产其他品牌的手机时,也会用到这些先进技术和经验。这就意味着,富士康不仅提升了自己的制造竞争能力,还提高了整个手机产业的水平。
目前来看,能做好量产这件事的只有中国。
因为系统制造能力不是一个可以搬来搬去、随时迁移的能力,它是一种越来越好的能力,需要的经验门槛很高。而中国过去几十年的发展中,通过代工,在量产上积累了大量的技术经验,这种大规模的制造能力不是别人能轻易学会或者拿走的。
在科技领域,中国还有一个重要优势,就是我们有一种甘当“小白鼠”的精神。
技术最终是要为人服务的,但问题是很多技术最初是不成熟的,要想提供更好的服务体验,就得有人先试用和体验这些技术,然后把需要改进的地方反馈给技术方,他们继续进行完善。
我再举个典型的例子,酒店机器人。
中国酒店机器人的规模是美国的10倍以上,为什么会这样?因为美国酒店不愿意与科技公司合作。在他们看来,你卖给我的这个机器,必须是一个完善的产品,不能有服务上的缺陷,做不到的话你就走吧。
而中国客户的包容性就特别强,他们很愿意尝试新技术在自己企业落地,哪怕最初会有一些小问题。
中国有家叫云迹的企业,也是做酒店机器人的,云迹就与很多酒店签了长期协议,通过酒店客户的不断反馈,完善了自己的服务体系。
比如,酒店机器人最开始是不会说话的,大晚上在走廊里突然冒出来很容易吓到人。酒店方面就和云迹说,能不能让机器人发出点声音,提醒一下大家它要过来了。
后来云迹就给机器人安装了语音程序,所以我们现在住酒店,远远地就能听见这些酒店机器人说着话走来,像请你照顾我、不要挡我的路,等等。
这样一来,顾客既知道了有机器人要过来了,不用被吓一跳,也会觉得这东西挺可爱的,愿意接受机器人的服务,体验就上了一个层次。
这就是与客户一起磨合、一起来完善出来的服务。我们的企业愿意当“小白鼠”,愿意帮科技企业来完善产品,等产品完善后,我们就可以把成功经验复制到全世界。
这也说明了一个问题,就是当技术创新不够强的时候,我们其实可以在应用创新上下功夫,因为创新的最终目的也是为了让技术有用武之地,这方面我们是有机会反超的。
尤其在今天的人工智能时代,算法的基本结构都差不多,谁能最早将算法和各行业结合,通过行业数据来训练和完善算法,然后在行业的特定应用里形成优势,谁就能提前胜出。
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