【唐家会矿：实现机电设备智能监测诊断】
“借助设备全生命周期健康管理系统，不但能随时掌握大型设备‘健康状况’，还能智能分析诊断设备劣化趋势，有了这套系统，就如同有了机电设备‘管家’，太方便了。”西部煤电集团唐家会矿机电工程管理部高级主管李泽民高兴地说道，就在刚刚，他利用设备全生命周期健康管理系统完成了机电设备线上健康“体检”。

李泽民口中的设备全生命周期健康管理系统，是依靠机电设备表面布置的传感器和附近区域布置的采集站，通过万兆工业主干网+无线Wi-fi6+5G高速传输网络，将采集到的振动、温度等数据源源不断地输送到专业系统中实时监测。

目前，该矿设备全生命周期健康管理系统已应用于副井提升系统、通风系统、压风系统、主排水系统、主煤流系统、洗选系统以及综采工作面采煤机、刮板机、转载机、破碎机等各大系统设备，便于设备健康状态的预测性维护。该系统使用至今，已预测预报800余条信息，大幅提升了检修的针对性。

与传统设备管理系统不同的是，该矿将矿井大型机电设备的健康状态、劣化趋势、剩余寿命融入设备全生命周期健康管理系统中，实现了从管设备向管数据的转变。当设备运行数据异常时，系统将自动触发报警，设备巡检人员可及时到现场进行针对性检修。

设备全生命周期管理系统不仅能找出“病灶”，更能开出“处方”，依靠设备运行趋势、时域波形、频谱、多时域、多频谱等图谱分析工具，通过远程专家云端“把脉会诊”，判断当前设备运行状态，确定设备异常原因、部位、损伤严重程度、部件剩余寿命评估，专家通过出具月度体检报告和诊断报告，进而指导现场检维修工作，实现机电设备精细化管理，从而提高生产效率和安全系数。

“我们通过设备全生命周期健康管理系统，能够在第一时间捕获到机电设备早期异常信号，以便快速确定故障部位及损耗程度，为设备‘精准把脉’，确保工作面安全生产。”该矿综采队机电班班长陈号表示。

近年来，唐家会矿坚持贯彻集团公司“少人则安，无人则安”的安全生产理念，不断增强“大机电”“大系统”“大格局”意识，以“机械化替代劳动、自动化替代岗位、可视化替代监管、信息化替代跑腿”为目标，相继建设完成了透明地质保障系统、规划开采与数字孪生智能化综放工作面、智能主煤流系统、智能无轨胶轮车辅助运输系统、智能通风系统等12项智能化系统，为矿井构建出多维度精准感知、全时空数据挖掘、全方位分析决策的智能化安全管控模式。（苏旻）