【“我一个人，一天多称10吨货”】“方便、快捷、省心，我一个人比以前每天能多称10吨货。”
地磅上，来自天南海北的蔬果粮油、鱼肉蛋奶一车接一车地过秤，胜大分公司配
送中心收货员冯培珺忙得热火朝天。
她一边和供货人员确认货品信息，一边操作着装有仓储管理系统的平板电脑。地
磅秤内置蓝牙，货物过称时同步上传重量信息。经商品外观验货拍照后上传，大
大缩短验货时间，收货整体时长从原来5小时缩短为2小时。
2月4日，记者来到位于六户镇南的胜大分公司胜大配送中心。新春将至，这里
的货物吞吐量达每天230吨，同比增加了40%。在未增加分拣、质检等岗位人员
的基础上，新安装的仓储管理系统扮演了重要角色。
该系统于2023年12月8日上线投用，将常温仓、生鲜仓、熟食加工、食堂工程
等各业务分模块管理，在线打通了生鲜采购议价、供应商及商品证照管理、农残
质检、车辆调度运输、运费核算、载具管理等全流程各个业务节点。
“因生鲜产品的特殊性，公司每周要求供应商重新竞价抢单。”胜大配送中心生
鲜配送部副经理成植斌介绍。
以往竞价时拉个微信群，供应商群内报价，信息繁杂且人数有限，容易出现人工
失误，而WMS系统则连通了供应商和配送中心，每周需报价时，供应商通过系统
的手机小程序提交报价，采购部在后台一览无余。
WMS系统的引入，全方位地提升配送中心的各项工作的效率。
分拣员再也不用拿着货品单据分拣记录，她们利用电子分拣秤，录入员工编号后
进行分拣，“分拣质量和员工编号绑定，确保数量无误、货品质量有保证，工作
量和责任更明确。”成植斌指着仓库里的大屏幕告诉记者，单项货物从哪儿来、
发哪儿去、谁过的磅全都被系统记录下来在大屏幕上滚动显示。
绩效也和工作量挂钩，员工工作积极性更高。“现在人均分拣量从之前的2.1
吨/天增长为5吨/天，中心一天多分拣30多吨。”成植斌说，“在系统里也能
看到库存情况，早入库的就早发货，减少货品自然损耗。”
除了仓库，商品的“大后方”——检测报告也逐步被系统替代。之前由四人专门
负责检测报告的整理和打印工作，“基本上每天纸质报告一天就有3000多张，
我们的打印机全年不停。”成植斌向记者介绍，人工打印核对容易出现漏、错、
少检测报告的情况。
系统升级后，供应商在收到采购订单后，送货前便在物流系统的供应商手机端上
传检测报告，收货时收货部平板查看检测报告，证照报告在商品传入超市门店或
食堂网点时可在客户手机端在线查询。“入库放心，出库也放心。”
为了新年保供，成植斌已经连续在岗一个月，“如果说胜大分公司是咱油城居民
和生产单位食堂的‘米袋子’，那配送中心就是扎口袋的‘绳’，严把着商品的
质和量。”
对自己的工作，成植斌很自豪。（作者：俞慧亮 刘梦雪 王志伟 张太）