【走进安全长周期区队】精修细检，守护万家灯火
在淮河能源股份顾桥电厂，一提到检修队伍，大伙就会想到设备管理部的汽机检修班。作为全厂唯一一支平均年龄超过50岁的检修班组，汇聚了一批经验丰富的“行家里手”。他们具备较强的专业知识和丰富的实践经验，熟悉电厂汽轮机系统各类设备的结构和工作原理，承担着电厂2台机组的维护、消缺和检修。他们虽然年长但依旧勤奋努力，凡事冲锋在前，攻克一个又一个生产难题。

仅2023年，该班组便完成顾桥电厂2号机组A级检修一次，1号、2号机组C级检修工作3次和大型设备的现场紧急抢修工作2次。截至目前，汽机检修班已经连续7年做到了安全生产无事故，为顾桥电厂稳定运行和区域电力保供贡献了力量。

强化巡检，保障机组安全运行

高海是汽机检修班班长，近段时间，他和班里其他九位成员忙个不停。一年一度的迎峰度夏保供电工作已经开始，如何保障机组运行期间的安全稳定成为他们工作的重中之重。

“我们提前制定了详细的检修计划，做到检修期间一检修一措施，并严格执行标准化检修流程及工作票制度，同时，加强巡检频次，由原来的一周两次巡检增加到每天一次，全力确保设备巡检到位。”高海说。

加强巡检、规范检修流程、严格工作票制度，是汽机检修班长期以来做好巡检工作、实现安全生产的“秘诀”。正是这种长期的坚持，使得班组做到了隐患问题早发现、早解决。

今年5月，工作人员发现1号盘车装置不能正常运转。此时正值迎峰度夏前的准备期，即将对机组进行停机检修工作，而盘车故障将会造成1号机组无法安全停机，影响检修进度，汽机检修班立即组织人员办理工作票，进行抢修。“当时我们一共有6名人员参加抢修，在对盘车装置顶部的传动轴进行解体检查时，发现传动轴尾部定位螺栓松动，造成盘车传动轴间隙过大、齿轮错位。我们一方面调整间隙并重新固定螺母，另一方面加以点焊，最终经过12个小时的连续奋战，终于在第二天凌晨4点多解决了问题。”汽机检修班汽机检修工张涛说。 （下转第二版）

（上接第一版）为了确保设备巡检无死角、无漏项，汽机检修班还按照部里要求，建立了设备缺陷登记、报告和处理制度，并制定严格的质量验收标准和程序，确保检修质量符合要求。“我们要求汽机检修班认真执行厂部缺陷管理办法，做到每日一统计，每周一通报，并进行奖惩考核，以此提高检修质量和效率。”该厂设备管理部副主任井庆军说道。同时，班里还实行包机责任制，按照设备区域划分责任人，确保任务落实到位。目前，汽机检修班设备消缺率保持在97%以上，为机组的稳定运行奠定了坚实基础。

善用经验，积极创新促安全

俗话说：“家有一老，如有一宝。”对于顾桥电厂来说，汽机检修班的这群老师傅们，就如同“定海神针”，对保障电厂的稳定运行至关重要。结合多年的工作经验，他们进行了一项又一项的创新，确保了安全生产。

“陈班长，最近化验的冷却塔循环水倍率偏高，水质较差，有什么改进的方法吗？”“我来召集大伙想一想，看看有没有什么办法能把污水净化的更彻底。”日前，汽机检修班副班长陈辉接到发电部人员反馈的水质情况后，迅速组织全班人员开会研究，寻找解决办法。由于循环水质量差影响冷却水系统使用寿命和效率，严重时造成机组凝汽器无法稳定运行，因此如何提升水质净化效果成为摆在汽机检修班面前的一道难题。

会上，汽机检修班的师傅们结合日常加药中发现的问题展开了激烈讨论，最终一致决定通过提高药品剂量使用的精准度，来提升净化效果。随后，在充分调研现场、咨询有关专家后，成员们集思广益，创新设计了一套自动加药系统。新系统的投用，不仅精准控制了药量，还改变了原来的贴身作业，只需远程操作，便可实现均匀添加，水质问题迎刃而解。

不仅如此，该班还通过一个个“金点子”的创新应用，提升了安全作业的可靠性。前段时间，汽机检修班在对冷却塔横梁改造和收水器检查时，发现高空作业脚踩填料时存在接触面积小、站位不牢固的安全风险。班里的师傅们经过商量后，专门自制了几套脚底托板，增大了脚下与填料的接触面积，防止了人员掉落。同时，由于半空作业，为了防止冷却塔顶部因大风天气发生物体掉落等意外情况，师傅们还用钢管和脚手架搭设了临时避难场所，以便讨论施工方案时安全驻留。

坚持学习，提升技能保安全

近年来，集团公司提出“学习力+思考力=能力”的能力理念，通过学习夯实基础、提升技能成为汽机检修班做好检修工作，确保安全生产的关键一招。

“汽机检修工作是一项精而细的工作，大到成吨重的设备，小到发丝的部件，差之毫厘谬以千里，来不得半点马虎，想要把工作干好就要有过硬的技术和钻研的精神。”顾桥电厂设备管理部党支部书记马振辉告诉记者，一直以来，汽机检修班的成员们坚持干中学、学中干。近几年，更是通过大型检修和设备升级改造，夯实了基本功，提升了专业技能。

去年3月，顾桥电厂2号机组的A级检修，对于汽机检修班的每名成员，都是一个难得的学习机会。“A级检修每五年一次，专门邀请了行业里的精英团队对机组设备进行解体检查，我们也是全程参与，这对进一步了解设备构造，提升维修能力至关重要。”汽机检修工丁怀矿说道。

汽机检修班根据每个人的技术特点和专业特长进行了人员分项，跟着大修人员从设备解体、检查、维修到后期安装、调试全流程学习。同时，将现场拍摄的设备构造情况和检修讲解内容进行了PPT制作，组织人员统一学习。“之前巡视设备时，总会遇到一些不知所措的事情，通过这次检修，让我更清晰了设备的构造原理，了解了检修步骤，之前解决不掉的问题迎刃而解。”汽机检修工胡君雷表示。

此外，汽机检修班还利用每日班前会学习相关设备知识，做到干什么学什么，缺什么补什么。在技术学习上，开展了班上集体学、现场教学、师带徒、实操实训等多种学习模式，满足不同人员的学习需求。

在设备管理部的实操培训室内，记者目睹了一个充满专业氛围的学习场所，各种水泵、阀门、罗茨风机等依次陈列。“每月我们都会前往培训室，在指导师傅的带领下，结合厂里培训计划，动手实践，从设备拆卸、清洗到复杂的故障排查和维修等，进一步熟悉和掌握各种设备的操作技巧及维修方法。”汽机检修工郑其春说道。

正是这种坚持不懈的学习，目前汽机检修班10名成员中，高级工技能等级人员就有7人，其中2人技师，专业维修水平得到根本保障。