【淮河调查】唐家会矿：产洗销一体，让滚滚“乌金”再增值
11月19日凌晨，在西部煤电集团唐家会矿智能火车快速装车站，一列50余节火车空车厢正配合着智能装车系统缓缓向前移动。同一时间，深邃的百米地下，61305智能化综放工作面，采煤机“轰鸣”着截割煤壁，割煤、移架、放煤、推溜等工序一气呵成，滚滚“乌金”正源源不断地奔向地面。紧接着，输煤皮带栈桥将开采出的煤炭输送至选煤厂车间，通过洗选完成从原煤到精煤的蜕变。随后，满载“乌金”的运煤专列宛如一条长龙整装待发，即将为电煤保供送上稳稳的“口粮”。

唐家会矿以“六效”为牵引，全力以赴落实集团公司精煤战略，聚焦“生产围绕采煤转、采煤围绕洗煤转、洗煤围绕销售转、销售围绕市场转、市场围绕效益转”，树牢“提煤质就是增效益”的观念。围绕一块煤的“升值之旅”，正是唐家会矿“精煤战略”的生动实践。截至目前，该矿已完成铁路发运798.9万吨，原煤平均发热量较计划提升248大卡，商品煤平均发热量较计划提升50大卡……

生产源头是矿井的“效益活水”。11月19日夜班，在该矿61305智能化综放工作面，采煤机滚筒一前一后正将煤炭从煤壁上剥离下来，综放队队长卢广涛站在液压支架行人道上，目不转睛地关注着设备和现场的“一举一动”，对于他们而言，煤炭提质增效的“源头关”必须把好。

“我们根据矿压显现情况及时调整采高，减少放矸量，从源头做到淤泥不上带、淋水不湿煤、杂物不掺煤、顶板不漏矸、转载不空喷、洒水不冲带，确保原煤质量。”卢广涛表示，作为承担矿井主要出煤任务的区队，他们紧盯目标任务，合理调配作业时间，每个圆班的产量稳定在5刀煤左右。

如何让“乌金”变“黄金”？来到“优质高效选煤厂”“行业级质量标准化选煤厂”等多项荣誉加身的选煤厂生产车间，预先筛分、深度脱粉、智能干选、块煤浅槽、末煤重介旋流器等设备高效运行。

“目前洗选的产品主要是4800大卡、4200大卡的精煤，我们充分发挥洗选‘聚宝盆’作用，通过引进先进设备和技术改造，精准控制产品关键指标，在满足市场需求的前提下，主动调整洗选产品结构，给矿上交出降本增效的双赢答卷。”选煤厂生产厂长曹永文表示。

保证正常洗选的同时，唐家会矿坚持将资源“吃干榨尽”。拉板小车勾住滤板，沿着轨道向后移动，最后一块方饼状干煤泥随即掉落；合板压紧后，给料泵不停地输送煤泥浆，充盈到滤板之间的腔室中……该矿在全行业率先攻克煤泥无量化洗选工艺关键技术应用，实现了煤泥“吃干榨尽”，减污又生“金”。今年以来，该矿在保证煤质和客户需求的前提下，掺配煤泥约20.79万吨，创效2287万元。

既要出好煤、洗好煤，更要售好煤。唐家会矿始终把市场作为调控产品的“风向标”，坚持生产适销对路原煤产品，根据各类市场的客户结构和客户需求，精准把握市场节奏，不断加强与西部煤电集团经营管理部、煤炭销售中心、西部铁运分公司的沟通协作，建立煤炭发运日监测、日调度、日报告制度，以有序的运销调度工作确保煤炭铁路发运顺畅，持续提升铁路运力，确保“车不等煤”“煤不等车”，最大程度保障能源供应。

与此同时，该矿锚定年度煤炭提质增效目标任务，构建“煤质检查员、调度员、安监员”齐抓共管的煤质联动管控机制和“日汇报、周分析、月研讨”煤质信息共享协同工作机制，细化责任分工，层层传递压力，步步压实责任，形成从煤炭生产、洗选加工、计质计量、储存发运的全过程产品质量保证体系，使精煤品牌管理由标准化走向精细化，实现煤炭产品综合效益最大化。

从释放优质产能到强化煤质管理，从掌握市场变化到打造优质服务，唐家会矿以实打实的举措突出质量效益导向，用实际行动擦亮了精煤这块金字招牌，让滚滚“乌金”变为金色效益。