“废水”变“活水”，

科技创新助力“甜蜜事业”升级

　　从柳州市中心到柳城县太平镇蔗田，车程一个多小时。绵延起伏的山坡上，成片的甘蔗林如绿浪翻腾，一台台收割机来回穿梭。

　　一台机器停下，一个小个子女人推开舱门跳出来，随手将田头的一根甘蔗麻利地砍成几段，热情地递给记者尝鲜。她是县里的糖料蔗种植大户韦水秀，用十多年时间将种植面积从100亩扩大到1000多亩。“养小孩、买房子，所有的幸福生活都是靠种甘蔗赚来的。”

　　每年最繁忙的榨季，满载甘蔗的货车络绎不绝，从种植基地往附近的凤山糖厂送去新一季的“甜蜜”原料。原料蔗进厂后，卸蔗、压榨、煮炼等流程均已实现自动化作业，实现从一根根甘蔗到一粒粒白砂糖的华丽变身。除了传统的制糖生产线，新落成的甘蔗植物水饮料车间也在这个糖厂里。

　　上海糖酒集团旗下广西凤糖生化股份有限公司生产部经理助理周文兴说，甘蔗的含水量超过70%，过去制糖生产过程中产生的水主要用于设备冷却等生产工艺流程，经处理达标后排放。“其实很可惜，因为这些水里面含有有机电解质、氨基酸、甘蔗多酚类等营养物质，但之前一直缺乏有效的技术手段提取利用。”

　　2023年，广西大学绿色制糖团队牵头的“十四五”广西糖料蔗科技重大专项“多级膜并行联产甘蔗植物水与蔗糖关键技术的研发及应用”项目启动，与广西凤糖生化股份有限公司合作创建甘蔗糖业“水-糖”联产模式，实现变“废”为宝。

　　“今年的商业化量产是我们产学研合作的一个里程碑，它也填补了国内甘蔗植物水饮料市场的空白。”广西大学糖业及综合利用教育部工程研究中心主任李凯说，这背后凝聚了十多年的技术攻关，主要是优化膜组合及其集成工艺，建立甘蔗植物水特征成分及特性功能的定向调控方法等，来稳定品质和提高口感。

　　据介绍，新技术采用9道纯物理深度纯化工艺，先提水，后炼糖，尽可能保留甘蔗细胞中的营养活性分子，既延长甘蔗产业链，也提高产业附加值，夯实蔗农增产增收的基础。

　　对于这些新变化，几十公里外的韦水秀和她的种植户伙伴们都密切关注着，因为糖厂的效益和蔗农的收益总是密切相连的。“多卖多收，多收多赚，这日子才能越过越甜。”
　　“新技术待验证，新产线投资大，新市场开拓难，因为种种不确定性，我们在项目启动之初接洽的大多数制糖企业都不太看好这项技术的落地前景，‘第一个吃螃蟹的人’确实需要勇气和魄力。”李凯说。

　　凤山糖厂新落成投产的甘蔗植物水生产线总投资1800多万元，偌大的生产车间只有一两名工作人员。糖水分离、多重精滤、超高温消毒、无菌灌装等工艺流程均实现了自动化、数字化，新鲜甘蔗进厂后24小时内就能“跑”完全流程。

　　周文兴说，目前生产线的生产规模为每小时9000瓶，每天可产出约6万瓶，2024/2025榨季预计总产出600多万瓶甘蔗植物水饮料。按照每瓶330毫升计算，近200万升甘蔗制糖生产工艺过程中的水实现变废为宝，创造千万产值。

　　酒香也怕巷子深，产品创新还需配套渠道拓展、营销传播，以快速、有效、精准地打开重点目标市场。为了更快地将这款甘蔗植物活性水产品推向市场，光明糖业板块充分发挥供应链优势，上海糖酒集团利用各节点企业的协同运作，通过旗下光明商业供应链有限公司的仓储、物流、渠道一体化能力，今年2月在上海实现了这款新品的全国首发。

　　作为中国最大的经济中心城市之一，上海有庞大的消费市场、多元化的消费场景和成熟的消费文化，“首发经济”蓬勃发展。新品在上海首发，对快速占领市场先机、提升品牌影响力并向全国辐射具有重要意义。

　　南京路步行街是海内外游客来上海必“打卡”的一站。其中，作为百年老字号的第一食品商店南东旗舰店总是人头攒动。“刚开始以为是鲜榨甘蔗汁的味道，没想到一点甜味都没有，但回甘又很明显，挺新奇的。”上海市民丁女士说，“听说是今年收获的甘蔗榨的汁，买一箱给家里人尝尝鲜。”

　　艾媒咨询发布的一项最新研究报告显示，中国无糖饮料市场规模已超过400亿元，植物饮料凭借其天然、营养、低糖或无糖的特点逐渐成为消费者新宠。最早试行饮料“营养选择”分级标识的上海是目前我国无糖饮料市场渗透率最高、消费规模最大的城市之一，这为甘蔗植物水饮料快速打开市场提供了坚实基础。