半导体材料供应链脆弱,单一环节中断可能引发连锁反应,而国产替代进度滞后,关键材料仍受制于人。
依赖度依然较高的半导体材料环节有,ABF封装基板膜,进口依赖度大于99%;光刻胶,整体进口依赖度大于95%;12英寸硅片,进口依赖度大于90%;CMP抛光液,进口依赖度大于90%;
电子特气,进口依赖度大于85%;溅射靶材,进口依赖度大于70%。
其中高端光刻胶领域,KrF光刻胶,适用制程45-180nm;ArF光刻胶,适用制程7-45nm;EUV光刻胶,适用制程7nm以下。日本四大巨头——JSR、东京应化、信越化学、富士胶片,合计占据92%的市场,其中ArFi/EUV领域更是超98%。中国每年KrF和ArF光刻胶进口18亿美元,占国内需求的95%,而EUV光刻胶则是完全依赖进口。一旦光刻胶断供,国内14nm以下产线将立即停止运行。ABF封装基板膜是芯片封装的“隐形骨架”,用于FCBGA倒装芯片球栅阵列封装,作为绝缘积层材料,承担芯片与基板间的微电路互联(导线间距<10μm)、高频信号传输的低介电损耗(Df<0.004)、散热应力缓冲(CTE匹配硅芯片)等性能要求。而ABF封装基板膜目前完全被日本味之素垄断,一方面是因为原料为味精发酵副产物,味之素独有提纯技术;另一方面是因为超薄成膜设备(日本平野定制)禁运中国。味之素核心合成工艺专利覆盖至2035年,中国进口依赖度100%,每年需求超2000吨。一旦ABF封装基板膜断供,将无法支撑CPU/GPU的万级引脚封装,国产AI芯片将无法封装,高性能计算芯片倒退5年。高端光刻胶和ABF膜卡住的不仅是材料,更是中国半导体向先进制程与高性能芯片跃升的通道。当一粒光刻胶树脂或一张ABF膜能扼住千亿产业的咽喉,唯有以举国之力+市场铁腕,才能在材料深渊中凿出生路。
发布于 重庆
