【天津钢管电炉工序能效标杆通过中钢协验收 成为天津首家达标企业】近日，天津钢管制造有限公司电炉工序成功通过中国钢铁工业协会“双碳最佳实践能效标杆示范工序”验收，并在中钢协官网完成公示。天津钢管制造有限公司成为天津市首家、全国第18家通过该项能效标杆验收的钢铁企业。

能效标杆创建是中国钢铁工业协会推动行业绿色低碳转型的重要举措。自2022年《钢铁行业能效标杆三年行动方案》发布以来，“极致能效工程”与超低排放改造、数字化转型共同构成钢铁行业三大改造工程。该工程以培育“双碳最佳实践能效标杆示范厂”为抓手，推动钢铁企业节能技术升级与管理优化。截至目前，全国已有143家钢铁企业参与培育，其中18家通过验收公示。

天津钢管于2024年入选第三批能效标杆培育企业。围绕“极致成本、极致效率”理念，公司成立专项工作组，系统推进能效提升工作，涵盖管理优化、数据平台建设、节能技术应用等多个方面。通过实施能源诊断与技术改造，天津钢管电炉工序能耗显著降低，其中吨钢余热蒸汽回收量提升14.01%，吨钢成本同比下降4.37%，实现了能效与成本控制的“双丰收”。

2025年8月，天津钢管1号150吨及2号90吨合金钢电炉工序顺利通过能效标杆现场验收。其高效的生产装备、先进的冶炼技术以及精细化管理体系，使工序能耗优于行业标杆水平。从现场验收到中钢协公示，整个过程仅用时25天，创下当前已公示企业中用时最短的纪录。

下一步，企业将以此次能效标杆验收为契机，持续提升能源资源利用效率，加快推进绿色低碳转型。近年来，企业已在绿色制造领域取得多项成果，包括通过超低排放全流程验收、获评环保绩效A级企业、荣获国家科学技术进步奖二等奖等，展现出在行业绿色变革中的示范引领作用。