当新的时代要来临的时候,旧时代的东西就没有机会了吗?
实际上恰恰相反,新时代要来的时候,恰恰就是你在旧时代找机会的时候。
因为新旧交替之际,老势力要追赶新时代,他在旧时代的统治就会出现松动。要是老势力不追呢?那他就等死。
当年锂电池时代是日本先搞起来的,1991年索尼发布18650电池,成功量产。
之后各个日本企业,在有节奏的用锂电池取代镍电池。
那么问题来了,锂电池是未来,没有问题!但并不是世界上所有地方都立马进入未来的。
比如说当时的中国
90年代的中国,很多产业才刚刚开始,锂电池当时价格也不便宜,镍电池就刚刚好。
而日系企业主推锂电池,镍电池是属于逐步淘汰的,不会再投入更多的资源去优化成本结构,甚至有的企业都在琢磨把镍电池生产线给卖了。
当时的王传福就看到了这个机会,而且理解的非常深刻。
他直接从体制内辞职,跟表哥借了一笔大钱去搞镍电池,这笔钱在95年的中国很大,足足有200多万,他就拿着钱到日本去看能不能买个生产线,结果一看,就算是旧的镍电池生产线,也得上千万。
之所以要上千万,主要是因为里面一大堆机器替代人工作业,因为他们人工成本贵。
但在当时的中国不一样啊,那会一般人工资也就几百块一个月,拿这钱招人也比用生产线划算。
于是船夫哥,搞出了一个当时世界上最土的生产线。
把整个自动化流水线,拆解成30-37个独立工序,每人掌握单一工序技能即可,这样培训起来简单,而且更搞笑的是,如果要调整产品线,特别简单,因为都是人组成的,小批量多品种的订单,人员稍微变动一下即可,所以接单非常灵活,啥订单都能给你迅速满足条件。
这模式相当于:人+夹具=机器人。。。。。还是可以随时调整的“机器人”生产线。
然后他手把手教每个工人怎么做。真·手搓电池!
为啥船夫哥能教?
因为他以前在冶金总院研究的就是电池。
他本科,研究生到工作都是做的电池相关,这些事儿对他来说就是自己最熟悉的领域。
而这一套人工流水线,质量上跟日本企业比并没有什么差别,但是价格那就低的海了去了。
于是日本厂商在高歌猛进锂电池,逐步从镍电池领域撤退,而船夫哥就跟后面高歌猛进卖镍电池。
从95年船夫哥借了200多万开始辞职下海,到97年,比亚迪的镍铬电池销量就干到了1.5亿块,三年时间占据了40%的市场,成为行业龙头。
这个过程中,船夫哥也在准备手搓锂电池的工作。
到1997年,比亚迪“人工自动化”锂电池生产线也搓出来了,首块电池下线,良品率不到50%,然后通过一段时间的持续改进,加入一些半自动化的工序。改造成了半自动化+密集人工+专用夹具的土味手工锂电池生产线。不管咋土,但是他便宜啊!
然后你说巧不巧?97年亚洲金融风暴来了,电池价格暴跌,日本的企业顶不住了,他们成本是比亚迪成本的四五倍,电池价格却一路拦腰砍一半,纷纷大量亏损。而比亚迪,反正天塌下来有个高的顶着,日本电池拦腰砍一半的价格还比比亚迪的贵两三倍。芜湖起飞!
98年到2000年,比亚迪先后成立了欧洲和美国分公司,分别公关当时两大手机巨头——诺基亚和摩托罗拉。
摩托罗拉第一个采用比亚迪的锂电池,主要是日本企业缓过劲来的时候老要涨价,摩托罗拉就琢磨看看其他供应商。
笑死了,当时去比亚迪考查的时候,摩托罗拉的人都炸了,你们加料是工人用勺子去舀?切割外壳是手工裁切?这不是手工耿的做派嘛?耿哥是晚出道20年,不然他去比亚迪应该是一把好手!
一个知识密集型产业愣生生的被船夫哥整成了人力密集型产业。
但是也不得不佩服船夫哥,就这么一个手工生产线,搓出来的锂电池在质量上跟日本企业没啥太大差距,咱不管你怎么做出来的,反正你产品合格了。
经过一年的考察,2000年,摩托罗拉决定采用比亚迪的锂电池。这块成本降了不少,作为摩托罗拉的竞争对手,诺基亚也坐不住了,也去考查比亚迪。到2002年,诺基亚也开始采用比亚迪的锂电池。
日本公司市场上干不过之后,开始专利起诉,三洋在美国起诉,索尼在日本起诉。
迪子积极应诉,提交5000多页证据证明跟他们的技术路线完全不同,而且,咱这是人工生产线,他们很多专利是设备专利,比亚迪根本就没有用你那些设备,都是手工操作,哪来的侵犯专利?另外还找到他们一些无效的专利,都是别人研发的技术,早就过了专利保护期。
最后索尼和三洋分别撤诉!打完收工。#手搓电池##微博新知#
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