电脑电源看似简单，却是中国精密制造的典范。这次来深圳坂田的航嘉电源，见证了一个低调的深圳制造的样板。
电源的制造，有着几十道严格的工序。电路板上有100多个元器件，背面是80多是要靠贴片机自动化完成的。而正面的20多个，则少不了人工插接的必要性。这些异形电路器件，很难由机器人来完成。
电源组装线上依然有密密麻麻的人，靠着肉眼和手指上的感觉，把器件按接到位。
在经过波峰焊的工序之后，这些电源要经历两小时一样的老化实验。在这里经历了50度的高温。只有那些通过这些极限考验的电源，才能真正毕业，出厂。

这些严格的流程，都意味着工业电源很难通过快速的方法来生产。
散热，是电源的一个关键因素。大电流涌入进来之后，元器件散热需要有合理的热流通道。因此，那些元器件的摆放都是要经过设计好，并且有大量的仿真来模拟热的密度和热流的扩散。
热是可靠性最致命的杀手。热的扩散，很难精密地控制。而电源对温度非常敏感。温度每升高10度，寿命就会降低一半。这根本性的原因在于热，而电源工作的过程，本身就在产生大量热。
台达电子一向是电源的王者，就在于它能很好的处理这些模拟信号和热的扩散。
而国内的工业电源排第一的能够算是航嘉，就是掌握了散热与器件可靠性的技法。
可靠性是中国制造的软肋，谁能做好这一点，谁就是王者。航嘉电源证明了中国制造可靠性可以成为巨大的优势。
工业电源有着很深的壁垒，另外一个原因就是下游用户的集中。电脑现在60% 的市场份额都集中在联想、戴尔和惠普这里。他们会对供应商有定期的降价的要求，但是很难接受一个仅仅因为价格低的公司进入这个圈子。下游的挑剔性和封闭性，决定了很难有新的挑战者实质性的进入。

这个行业，对安全性有着远超成本的考量。

航嘉电源最有趣的地方，还是它有一种“不内卷”的文化。它很少鼓励加班，周六周日一般也没有安排会议。下班之后，员工可以自由地出发，而不用看老板是不是还在加班。在公司的“嘉人文化”里，有着“快乐工作，享受生活”。公司明文强调工作和生活的平衡，这恐怕非常少见。很少企业能真的把生活质量，也放到公司的行为准则里。这可能在深圳圈子里是少有的企业。

一个公司即使不参与内卷竞争，不参与加班竞赛，也可以做到行业第一。这真是当下内卷成风一股少见的清流，让我们能在忙碌的生活节奏中呼一口气。而把可靠性做成中国制造的底色，则是最值得钦敬的中国工业文明#生存至上##供应链攻防战# http://t.cn/A6M2yivU