闲聊新的发泡材料
1.PBAT。和常见的高性能泡棉基料PEBA、TPEE、TPU相比，PBAT最大的优势是——环保。常见鞋材中基本只有PBAT可以实现在自然界中完全降解成二氧化碳和水。这对鞋服行业的价值挺大，毕竟鞋服行业对自然界的污染在所有行业里可以坐二望一，基本仅次于石油化工行业。
PBAT作为鞋底发泡材料的缺陷主要是作为一种分子量偏小的线性半结晶型聚合物，它基体模量低，结晶度低且结晶速率慢。这意味着材料本身强度不够，尤其是熔体强度不足（材料往往是在熔融状态下进行超临界发泡的）。
材料强度不足的后果是抗撕裂不太行。而熔体强度不够最直接的结果就是在超临界发泡中没法承受大的发泡倍率。这意味着轻量化和回弹能力上不去，尤其是回弹速度比较慢。熔体强度不够的情况下硬上大倍率发泡，在发泡完成后会出现非常严重的收缩。

常见的改性方法是扩链、交联还有和高强度材料共混。国内品牌中有至少两个对这个材料进行了尝试。一是李宁，通过往PBAT里加入环氧扩链剂（增强熔体强度）、有机成核剂（和PBAT相容性好、混合均匀且增加结晶度）、以及常见的抗氧化剂（超临界发泡都得加，就算宣称纯料发泡的一半也含有1-2%抗氧化剂，纯料大部分场景下的意思是不加eva）。经过超临界珠粒发泡和模压后制得PBAT中底泡棉性能见图1的实施例1-3，大概是密度0.12-0.14g/cm³，回弹率70-73%，Peak G在10左右。
图1中对比例1是换用无机成核剂，因为和PBAT相容性不好所以材料结晶度还是低，没法承受大倍率发泡，性能比较差。对比例2是不加环氧扩链剂，这时能承受的发泡倍率更低，材料性能更差。对比例3则是扩链剂和成核剂都不加，那基本上就不能发泡了。
而第二个尝试PBAT的品牌是见山，他的进度更快，已经实装到市售鞋上了，使用的是巴斯夫ecoflex牌号的PBAT，宣称能量回收率与PEBA相当，且耐用性是PEBA两倍。当然他没有撒谎，一方面PEBA发泡材料由于材料、工艺、设备水平的不同，其回弹率范围非常宽泛（62%-85%都有），另一方面本身PEBA抗衰减就相对菜，比EVA强，但是目前高性能ATPU、TPEE的抗衰减耐用性都普遍能达PEBA的两倍以上。

2.就老三样内部来说，纯料PEBA脚感普遍偏向脆弹，同时代技术下他能承受的发泡倍率最高，因此轻量化上限也是最高的，但他的抗衰减是三个里最差的。TPEE和ATPU能达到的轻量化上限没那么高，但抗衰减性能上限普遍都远强于PEBA。三者材料的回弹能力上限都差不多，主要看设计和调教。
但在国内恐怖的工业能力面前，上面对三种材料特性的总结很快会成为老黄历，业内在研发的最新工艺材料，密度能达到目前最轻PEBA的1/3。这意味着在未来两三年里，比evo还轻的跑鞋可能会实现更大规模的普及，到时将飞入寻常百姓家。