【锂电池外壳脆化开裂？可能是原料没选对！】在锂电池注塑生产中，“脆化开裂”堪称行业顽疾，尤其是锂电池隔板、外壳等核心部件，一旦出现脆裂，不仅意味着整批产品报废，还可能因产品质量问题失去客户信任，甚至承担赔偿责任。很多老板误以为是注塑工艺出了问题，反复调试参数、更换设备，却始终无法解决，殊不知，真正的根源的是——塑料原料没选对。且听常塑新材小编娓娓道来。

传统塑料颗粒要么阻燃性能不足，要么韧性不够，要么成型后尺寸稳定性差，根本适配不了锂电池注塑件的严苛要求。尤其是锂电池隔板，作为电池安全防护的关键部件，既要具备优异的阻燃性，防止电池过热引发安全隐患，又要兼顾韧性和尺寸稳定性，避免生产、装配、使用过程中出现破损。

深知锂电池注塑行业的痛点，常塑新材针对性研发出阻燃PCABS合金PC-280塑料颗粒，解决外壳翘曲、隔板脆裂、阻燃不达标等难题。PC-280塑料颗粒经过改性，具有出色的阻燃性能，能够满足不同应用领域的防火安全要求。其阻燃级别通常可达UL94 V0，甚至更高，离火即熄，有效防止火灾的蔓延。

而且阻燃PC/ABS保留了PC的抗冲击性和ABS的低温延展性，具有高强度、高刚性、良好的抗张拉、抗弯曲和抗剪切等机械性能。

常塑新材作为20多年改性塑料源头工厂，拥有专业的研发团队和先进的生产设备，可根据锂电池注塑行业的不同需求，提供定制化解决方案。工厂直供，没有中间商赚差价，性价比更高。