潘集发电公司：高效利用水资源
淮河能源股份公司潘集发电公司一期2台660MW超超临界燃煤发电机组自投产以来，始终将水资源集约高效利用贯穿生产全流程，积极构建“源头管控、梯次复用、末端闭环”的节水体系，推动实现废水零排放与再生水规模化回用，节水减排成效明显。

作为淮南市首家以再生水作为机组补给水源的电厂，突破传统燃煤电厂用水模式，搭建起多元化、可持续的补水体系。

“冷却塔是全厂最大的冷却系统，我们采用三路补水渠道，把每一滴可用水资源都用在刀刃上。”潘集发电公司发电管理部主任于乐博表示。厂区内全部生活污水经处理达标后，全部用于厂区绿化和冷却塔补水，每年可回用超10万吨生活污水。经凤台县污水处理厂净化后的城市再生水，是循环冷却水系统的核心补水源，去年再生水补水占比突破50%，既盘活了城市污水资源，又大幅减轻了污水处理厂排水压力。在再生水水量不足的特殊工况下，会启用预处理达标后的淮河水作为补充，牢牢卡住新鲜水取用总量。

依托全流程精细化管控与先进工艺，潘集发电公司实现了水资源逐级复用与废水闭环处置。“我们不仅要做到高效用水，更要实现水资源的闭环，不留浪费空间。发电管理部支部书记刘为展坦言。在水务处理区域，淮河原水经净化后用于生产，产生的污泥脱水后掺烧利用，上清液回流再处理，形成水资源闭环。各类工业废水集中处理后全部梯次回用，杜绝水资源浪费。化水车间采用“超滤+反渗透+电除盐”全膜法工艺，制备超纯除盐水的同时，将系统水回收率提升至70%以上，浓水全部二次复用，最大限度减少损耗。

废水零排放区域则啃下了高浓盐水处置的“硬骨头”，采用“低温烟气预浓缩+高温烟气晶化固化”双效耦合工艺，对末端高浓盐水进行浓缩结晶处置，水分蒸发回用、全程无任何二次污染。

“整个生产发电全流程真正实现了从源头取水、过程梯级回用、末端无害化处置的全链条废水零排放目标。”潘集发电公司发电管理部化学专工蒲阳说。

切实举措换来亮眼成效。去年潘集电厂一期全年发电量超70亿千瓦时，总取水量1039.34万吨，单位发电水耗仅1.34m3/MW·h，远优于行业平均水平，以超低水耗筑牢能源保供根基。

未来，潘集发电公司将加快智慧水务系统建设，持续提升再生水利用比例与水资源利用效率，在保障长三角能源稳定供应的同时，全力守护淮河流域水生态。