这种高危产业，所有的安全措施都是成本，没有足够的利润支撑，很难做好防护。#浏阳烟花厂爆炸已致21死61伤#

安全生产除了硬件成本，规范的操作程序也很重要：能执行规范操作程序的工人，原本就是会更贵的；工厂规章严格，能够执行，通常都伴随着金钱奖励。

问了问AI ：第一，烟花生产是高度碎片化、劳动密集、批次密集的危险工艺。很多高危动作不是一年一次，而是每天反复发生：称料、混药、装药、压药、插引、封装、搬运、晾晒、包装。每一步都要求“少量、分散、轻拿轻放、专房专用、专器专用”，但企业在赶订单时最容易违反的正是这些动作。

第二，计件工资和赶货周期容易诱发“超员超量”。一个工房理论上只能放少量药、少数人，现实中企业为了提高效率，常常把待装、已装、待检、待转运的半成品临时堆在同一空间，形成“临时中转库”。2024年临澧事故中，设计药量16kg被实际翻倍以上，定员2人变成4人，疏散通道还被模具堵塞，这就是典型的“产量逻辑压倒安全逻辑”。

第三，产品更新快，工房用途容易被“临时改变”。烟花企业为了适应出口订单、网红产品、节庆燃放和不同规格组合烟花，常会改变工艺路线。问题是，危险等级、工房用途、安全距离、泄爆方向、药量上限都是按原设计核定的。一旦把库房改成装药间、把包装间改成药物中转、把低危险等级工房用于高危险作业，原有安全设计就失效了。2014年醴陵事故里，监管部门未发现5栋无药库房被改为有药危险作业；安全评价报告也被认定与现场实际不符。