#全新一代理想l9# 的前后防撞梁,有个材料届“行业之最”
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一、先唠几个背景
1、挤压铝的应用:
中高端新能源汽车的防撞梁一般会使用挤压铝合金,比较少用辊压钢方案(当然,也有些车系例外)。
铝合金方案虽然贵了不少,但轻量化效果显著,一般在15-20%以上。
2、挤压铝的强度:
其实我们通常说的强度,车身材料基本都是薄板单轴拉伸所得。
在这个工况下,铝合金的拉伸强度跟高强钢很难比。比如高强度热成型钢起步就是1500MPa,但高强度6000系挤压铝通常也就是300MPa出头。即使是大家说的航空级7000系,也就是四五百MPa,甚至有些像7003还不到400MPa。
但听到这儿,也别担心它的安全性。铝合金可以通过挤压形成复杂的闭合截面,这个是比钢优势很大的。而且,料厚一般都远超钢板,所以,整体的结构强度是不需担心的,它和材料拉伸强度是两码事。
二、看看全新L9的防撞梁
1、前防撞梁(图1)
L9使用了理想自研行业最高强度6000系铝合金6000HS,比行业内大多数车使用的高强铝合金(如6082S)提升25%,超过400MPa,甚至超过了像7003这样的航空级7000系强度。(图2)
我之前说过,强度高了,如果技术路径不迭代,韧性就变差。传统7000系之所以用的少,就这个原因,脆。
我们6000HS在强度达到7000系水平的同时,韧性比7000系大幅提升,更柔韧、碰撞不容易开裂,安全性更好。
前面不仅主梁用了,就连下面的副防撞梁也用了(图3)。主副都达到400MPa以上,在行业内非常罕见。
对了,匹配的铝合金吸能盒(图4),也使用了全新一代的高强度压溃合金(压溃合金的特点是快速溃缩变形吸能,跟主梁本体的特点不一样),在延伸能力与上一代合金一致的前提下,强度提升20%,压溃的峰值力和能量吸收显著提升。
2、后防撞梁
前面保护好了,后部也不示弱。88km/h超越美标的标准可不是闹着玩的,最高强度6000HS合金同样给安排上了。(图5)
当然,这个从2024年的MEGA首发后,一直绵延至今,同样标准。
前后铝合金防撞梁都达到400MPa以上的拉伸强度,极大概率是行业的第一次!(如果我说的不对,可以纠正我)
后防撞梁的吸能盒,也安排了新一代高强压溃合金,最大压溃力提升25%,吸能更高效。(图6)
全新理想L9,前后防撞梁的这个料,三个全400+,车友们满意吗?
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