3吨锅炉煤气发生炉煤气燃烧器设备
2、项目地址：
四、技术参数
序号 名 称 单位 参 数
1 配套炉窑类型 / 蒸汽锅炉
2 锅炉吨位 t/h 3
3 燃料类型 / 煤气发生炉煤气
4 煤气热值 kcal/Nm³ 1200
5 点火烧嘴燃料类型 / 液化石油气/ 天然气等
6 设计功率 kcal/h 250万（可自动调节）
7 煤气压力 kPa 3～5
8 煤气设计流量 Nm³/h 2000～2500
9 助燃风量（计算值） Nm³/h 2000～2500
10 助燃风压 Pa 4000
11 鼓风机功率 kW 5.5
12 风机风量 Nm³/h 2500
13 风机风压 Pa 4000
14 燃气管道口径 mm DN200
15 助燃风管口径 mm DN200
16 工控配置 / PLC、触摸屏、变频器
17 电源 / 380V/50Hz，三相五线，总功率约8 kW
五、引用设计标准
GB7251-2013 《低压成套开关设备和控制设备》
NEMA-ICS4 《工业控制设备及系统的端子板》
GB9078-1990 《工业炉窑大气污染排放标准》
JB/T50154-1999《热处理炉能耗分等》
GB/T3486 《工业炉节能保温结构规范》
EN676 《强鼓风燃气燃烧器检测标准》
GB/T19839-2005《工业燃油燃气燃烧器通用技术条件》
TSG ZB001-2008《燃油（气）燃烧器安全技术规则》
GB50185-2010 《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》
GB6222-2005 《工业企业煤气安全规程》
六、燃烧系统参考
燃烧系统由主烧嘴、燃气管道、助燃风管道、点火及火焰检测、温度检测和PLC自动控制系统六部分组成。
主烧嘴为单燃料煤气烧嘴，配套稳焰盘和混合器。
燃气管道设置手动阀、放散阀、压力表、气动调节阀、气动切断阀、阻火器及金属软管。
助燃风管道包括风机、变频器、手动蝶阀及软连接。
点火烧嘴采用独立的高热值燃气（液化石油气或天然气）作为引燃源。
火焰检测采用紫外探头，与点火控制器联锁。
温度检测采用K型热电偶，信号反馈至PLC。
由于煤气发生炉煤气在输送过程中压力、流量可能存在波动，系统增设阻火器和压力低报警，确保安全
七、系统方案说明
（一）燃烧系统部分
（1）主烧嘴介绍
根据燃料特性及具体工况，进行初步设计，经过热平衡测算，燃烧器选用ZW-LQ-250燃烧器，燃气管道口径DN200，助燃风管口径DN200，该燃烧器具有如下特点：
喷出速度高，调节比大，便于调节和控制，并具有自动点火、火焰监测和熄火保护功能，能有效的调节炉内温度。烧嘴燃烧采用成熟的燃烧技术，根据温控系统指令进行控制；
点火烧嘴配有高压点火变压器和点火电极实现自动点火，配有火焰检测器和检测电极来检测气体燃烧时产生的离子电流，从而监控嘴的燃烧状态；
优化烧嘴稳焰盘，使助燃空气和燃气混合更加充分；
点火可靠，火焰品质高；
安装方便，故障率低。
此外，烧嘴的设计较为硬朗，充分考虑了工业领域对燃烧器的严格要求，其内部设计均为永久部件，不存在易损/易耗部件，且该烧嘴使用寿命长，经久耐用。用户在安装完毕后，无需反复拆装检修。
（2）点火方式
燃烧器配套就地点火箱，通过点火控制箱的按钮进行手动操作。点火箱包括点火控制器、点火变压器等，控制系统点火操作、远程反馈、运行状态显示、火焰检测、电磁阀驱动等功能。
点火枪采用专用烧嘴，配套专用点火箱，系统点火时首先启动点火烧嘴；点火枪自带点火电极及观火镜。
（3）火焰检测
燃烧器配套有观火镜可以直接观察火焰燃烧情况。点火系统配套双探头火焰检测器，与点火控制器连接，检测灵敏，运行稳定。
火焰检测装置是整个控制系统最重要的检测装置之一，应具有结构简单，操作方便，性能可靠等优点。可长期连续、清晰地检测各种燃气窑炉的火焰。根据项目具体情况采用紫外光敏元件检测，探头前端装有防尘镜片，采用直接检测的方式安装，对冷却条件要求较低。这种重要特点使该火焰检测器具有很高的灵敏度，且对释放紫外光谱范围的所有火焰具有很好的选择性，例如：天然气、液化石油气、焦炉煤气、高炉煤气、丙烷、甲烷、丁烷、煤油、轻油和柴油等燃料。
（4）测温系统
系统测温采用优质K型热电偶测量炉膛实时温度，并将温度信号反馈至主控柜。
（5）燃气管路配置及功能
煤气管线包括压力表、手动阀、放散阀、切断阀等。切断阀用于燃气管道的开启与切断，与控制系统联动，系统采用双切断阀，减小泄露隐患；调节阀与实时风量关联，达到理想的空燃比。放散阀可实现尾气的自动放散，当系统熄火或停车时，自动打开放散进行排空；停车状态时，放散阀可实现放散排空功能。
（6）压缩空气管道
压缩空气为气动调节阀、气动切断阀提供气源动力，管径为DN15，流量0.25L/min，压力0.4—0.6MPa。
（7）助燃风管路配置及功能
助燃风管路主要由风机、手动蝶阀、变频器等几部分组成。风机采用变频拖动，操作人员可手动调节蝶阀给定值，也可由控制系统自动根据温度值控制风机风量。
（二）控制系统部分
（1）主控制功能
系统燃控部分其主要功能为：
实现各执行元件按照生产操作顺序进行动作；
实时监控收集现场各设备信号反馈；
通过人机交互设备进行设备操作以及运行状态显示；
安全连锁自动执行相应保护动作。
（2）温度控制
温度控制部分包括燃气调节系统、空气调节系统和温度检测系统。
燃气调节系统由手动阀、燃气调节阀和温度显示组成；助燃空气调节系统由风机、变频器组成。温控系统根据实时温度给定值，同时调节燃气和空气给定量，形成闭环控制。系统温度采集为现场温度反馈信号，控制器将实时温度与设定温度进行差值运算，并经过智能运算回路输出给定变频器相应输出频率；同时调节燃气调节阀，匹配相应的燃气量，形成闭环温度控制系统。
（三）安全连锁系统
系统过程主控程序，分别检测超温故障和火检系统，任何一个监测点出现故障，即产生报警确保系统安全性。
1）熄火保护：系统具有熄火联锁保护功能，由于系统波动或其它因素出现意外熄火时控制系统可发出联锁控制信号，关闭阀门。
2）超温报警：测温点温度超高时，系统发出报警信号。
3）煤气压力低保护：当煤气压力低于设定值（如1 kPa）时，报警提示并自动停机。
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