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香港首间动力电池处理设施通过电池破碎、材料分选、物料干燥、空气净化等工序,将旧电池转化成“电池黑粉”等关键材料,赋能新电池生产,实现动力电池循环利用。营运设施的晋景新能集团预计,设施每年可处理2万至3万组电动车电池,并已预留充足扩容空间,以紧贴不断增长的需求。\大公报记者 黄佩琳
晋景新能控股有限公司董事会主席郭晋昇昨日表示,设施采用国际领先自动化生产线,将退役电池转化为再生黑粉。
减少对天然矿依赖
黑粉是废旧电池的“精华所在”,浓缩了锂、钴、镍等战略金属,回收后可直接作为高纯度原料,用于新电池制造,实现资源的循环。黑粉回收能实现“有多少电池,就产出多少原料”。
随着全球越来越多电池厂被要求使用一定比例的回收材料,黑粉已成为推动循环经济的关键资源,减少对有限矿产的依赖,同时降低环境负荷。
黑粉能直接交付下游生产商
本港有关企业已与合作伙伴在大湾区乃至全国及海外设有生产线,确保在香港回收处理所得的黑粉,能够直接交付给下游生产商,实现资源快速闭环。
晋景新能控股有限公司首席营运总监暨晋扬国际董事总经理郭可儿表示,新设施可处理磷酸铁锂电池和三元锂电池,覆盖全港乃至全球大部分电动车的电池种类,相信设施可以满足香港的需求。
本港电动车数量的快速增加,设施的产能备受关注。郭可儿表示,现时预计设施每年可处理10000公吨退役电池,集团已预留了充足的扩容空间,提升产能与升级技术,确保未来能紧贴不断增长的市场需求。集团将来亦会探索扩大锂电池的处理范畴,建立全方位的回收网络,加速香港绿色运输和低碳转型步伐。
#废电池转化#
