【谢桥矿：井下“抠”煤质 地面“抠”成本】

“前面就是断层异常区，飘车还是刹底，差一公分矸石就带上来了，马虎不得！”采煤机滚筒刚切入煤壁，谢桥矿综采二队采煤一班采煤机司机汪全勇手里的遥控器就没松开过，眼睛一眨不眨地锁着滚筒和顶板的交界处，随时准备调高度。

他这班盯得格外紧。集团公司实施原煤内部收购制后，重点考核发热量，煤质好坏直接关系到全矿效益和每名职工的工资。

汪全勇施工的2131(3)工作面，今年前7个月累计完成发热量4625大卡/千克，灰分控制在38.14%以内。这些数字都是他和工友们一班一班盯出来的。

矿上管煤质的规矩细得很，汪全勇背得最熟的就是“三停”：停机停水、无煤停水、煤潮停水。皮带一停，水龙头敢不关？全班通报加扣钱。还有“分装分运”，主井卸载下方皮带中部，煤和矸石被分煤器精准分开，矸石在洗选前就被拦下来。

今年1月至7月，矿上利用排矸系统进行分装分运矸石的契机，分出了约10万吨的脏杂煤，不仅使原煤发热量提高59大卡，为原煤收入增加了2917万元，此外，分出的脏杂煤在互联网上进行折吨销售，又为矿井带来580万元的收入。

从副井出来往地面材料流通基地走，这股较真劲儿一点没减。刚才井下抠着顶板层位控矸石，到了地上变成了跟废旧物资较劲。

超声波滤芯清洗机嗡嗡转着，采煤乳化泵站用过的滤芯泡在清洗液里，煤泥杂质被震得干干净净，捞出来冲一把，锃光瓦亮跟新的一样。流通基地库井口超市组长潘淮峰拧紧最后一个滤芯盖，甩甩手上的水：“以前这帮家伙用完就报废，一个月扔出去一大堆，心疼得慌。现在洗完接着上，省多了。”这一洗，月度滤芯采购量少了约150个，每月省下6.2万元采购款。

共享工具租赁点内，电钻、风镐、切割器摆得整整齐齐，各区队随用随租，再不用各自囤货积灰。回收大院里砂轮一转火花四溅，几个师傅围着操作台打磨复合片钻头，磨完的刃口锃亮，每个月能修复750个左右。为了节约电费，矿制定节电措施，峰谷电价不一样，能错峰就错峰，设备不准空转。掘进三区一台皮带机空转了7分钟，当天被查到，责任人绩效核减500元，这事在矿相关会议上被一提再提，谁都不好意思再犯。

从井下控水控矸到地面修旧利废，谢桥矿就是把“提质”和“增效”串在了一条线上。源头矸石少了，洗选成本跟着降；旧东西复用多了，采购支出自然省。矿相关负责人拍了拍操作台上的灰说了句实在话：“煤质是饭碗，节约是存折，两头都攥紧了，矿井效益才稳当。”