“你发展得这么快,代价是什么?”——《晚点》的“速成车”,熟悉的意林配方
“你高铁修这么快,代价是什么呢?”
“你城市发展得这么快,代价是什么呢?”
是不是熟悉的味道,熟悉的配方?
《晚点 LatePost》今天发表了一篇《解密“速成车”:一辆车怎样更快造出来?》,采访了不少汽车工程师,讲述了研发赶工、验证不足、质量妥协等案例。
这些问题当然值得调查。但有意思的是,文章从部分车企的项目管理问题出发,最终将中国汽车研发周期缩短,与低价竞争、急功近利联系起来,还搬出了大众MQB、丰田TNGA作为长期投入、技术积累的正面案例。
这一套叙事最熟悉的地方就在于:中国生产力的进步,总要先被解释为对某种东西的透支。
至于中国汽车工业几十年来积累了什么、平台架构投入了多少、供应链发展到了什么水平,仿佛都不重要。
一、外国车企缩短研发周期叫厚积薄发,中国车企缩短研发周期叫“速成”?
文章开头就介绍,过去燃油车从立项到量产需要3—6年,而现在中国车企基于现有平台开发新车型,只需要18—24个月。
这里首先就存在一个基本的比较口径问题。
前者包含了全新平台、动力总成等不同开发类型,后者却明确是“基于现有平台”。
如果开发对象本来就不同,直接比较时间长短,究竟能说明什么?
更有意思的是文章结尾。
作者举出大众MQB、丰田TNGA,说明传统车企愿意提前多年投入底层平台研发,从而加快后续车型的开发。
这个道理当然没错。
但问题来了:
比亚迪e平台3.0,公开介绍历时5年研发、耗资百亿元。
吉利SEA浩瀚架构,历时4年研发、投入超过180亿元。
这两家中国车企,不也是提前投入大量资金和时间开发底层平台,再通过模块化、平台化、零部件复用,提高后续产品的研发效率吗?
为什么大众和丰田的多年投入值得称道,比亚迪和吉利的多年投入,却没有得到同等程度的分析?
最有节目效果的是,《晚点》原文自己还提到,比亚迪e平台3.0将零部件开发周期缩短至12个月以内。
这下可难办了。
按照文章介绍的平台化逻辑,大众、丰田花多年研发架构,让后续车型开发得更快,这是高瞻远瞩,是长期主义,是德国和日本汽车工业的深厚积累。
比亚迪花5年、耗资百亿元研发平台,把零部件开发周期缩短到12个月以内,又该叫什么?
难道平台化技术只有到了德国才叫工程效率,到了中国就自动变成了急功近利?
还是说,比亚迪应该把12个月能够完成的开发工作,硬生生拖上三年,才能体现足够的工匠精神?
合着平台研发的意义,不就是让后续开发更快吗?中国车企真把这件事做成了,反倒要为速度太快自证清白?
当然,零部件开发周期不等于整车研发周期,文章也没有直接说比亚迪这12个月属于偷工减料。
问题恰恰在于,它明明掌握了中国车企通过长期技术积累提高开发效率的事实,却没有在最后的行业判断中,给予这些事实与大众、丰田相同的解释权重。
这就很微妙了。
二、按照这套逻辑,小米汽车恐怕才是真正的“速成车”。
雷军2021年3月官宣造车,2024年3月小米SU7正式上市,前后约三年。
从一家没有量产汽车历史的科技公司,到成功推出第一款量产车,只用了三年左右。
按照“研发时间越短越值得怀疑”的逻辑,这岂不是更应该研究一下代价?
但是换个角度想,小米为什么能这么快把车造出来?
难道是雷军一个人用三年时间,从零发明了现代汽车工业?
雷军自己在公开采访中都提过,小米汽车汇集了大量来自传统汽车企业的研发人员,许多技术专家拥有15年甚至20年的造车经验。
那么问题来了:
这些工程师的技术经验从哪里来?
小米采购的零部件从哪里来?
电池、电驱、电控、车身、底盘、模具、电子电气架构、试验验证、生产制造,这一整套产业能力又是从哪里来的?
难道是2021年雷军官宣造车之后,中国突然长出了一整条汽车产业链?
当然不是。
这些能力来自中国汽车工业几十年的积累,来自自主品牌长期的研发实践,来自跨国车企在中国的技术与人才沉淀,也来自中国新能源汽车产业十几年来的持续投入。
如今中国拥有大量经验成熟的汽车工程师、完整的零部件配套体系、专业化的研发服务机构,以及世界级的汽车制造能力。
这些产业基础,使新进入者不必从零开始解决过去汽车企业已经解决过的问题。
一家车企只有三年的造车历史,不代表支撑它的工业体系也只有三年历史。
小米能这么快把车造出来,本身恰恰是中国汽车工业发展成就的体现。
当然,小米的具体车型是否完成了充分验证,仍然要看实际的工程和质量表现。
但如果只看企业成立时间,忽略它所调用的整个产业体系,再来感叹中国造车速度太快,未免有些荒唐。
三、研发周期短就是偷工减料?那时间长就是质量保证?
这里还有一个基本逻辑问题。
研发周期、研发效率和研发质量,是三个不同的概念。
过去需要等待样件、排队试验、顺序开发的工作,今天可以通过平台化复用、数字化仿真、供应链协同、并行工程和试验资源扩充来提高效率。
同样的验证任务,能用更少的日历时间完成,不正是技术进步的意义吗?
真正决定质量的,不是项目在日历上跨越了多少个月,而是设计是否合理、验证是否充分、发现的问题有没有得到有效整改。
当然,如果为了赶进度,跳过必要验证、放宽测试标准、带着未关闭的风险上市,那就是实实在在的质量管理问题,必须批评。
但这些问题的性质是研发流程和质量管理失控,而不是“研发速度快”本身有罪。
如果非要把漫长的开发周期当作质量保证,那么不妨看看2014年大众速腾断轴事件。
一汽大众当年因为后轴纵臂断裂风险,召回超过56万辆新速腾。
这可不是什么中国新能源新势力用18个月赶出来的产品。
德国汽车工业的百年历史、成熟的平台架构、长期积累的工程经验,并没有天然杜绝这种重大质量缺陷。
这当然不意味着德国车企研发周期长就是错的。
它只说明,时间长不能自动保证质量,就像时间短也不能自动证明偷工减料一样。
不能中国车企出了质量问题,就首先怀疑是不是研发得太快;传统国际车企出了问题,却不质疑其漫长的研发过程为何没有识别风险。
用质量问题批评质量管理,完全合理。
用质量问题反向证明“还是过去那种漫长的研发周期更好”,则需要更多证据。
四、真正被选择性忽略的,是中国汽车工业的集体积累。
我认为《晚点》这篇文章最值得质疑的地方,并不是它揭露了某些企业研发过程中的问题。
而是它没有充分解释中国汽车工业研发效率提升的另一面。
现代汽车工业的进步,根本不是每家车企都从零开始发明一辆汽车,而是整个产业通过长期积累,不断提高技术复用、专业分工和协同开发的水平。
一家企业花五年开发平台,后续车型可能只需要两年。
一个供应商花十年积累的技术能力,可以服务几十家整车企业。
一批工程师花二十年获得的经验,可以在新的研发项目中直接发挥价值。
产业基础越成熟,新产品从立项到量产所需要的时间就有可能越短。
这不仅是企业内部的研发效率提升,更是整个产业体系的生产力进步。
中国车企今天能够更快地开发汽车,不只是因为中国工程师更拼命,也因为中国汽车工业早已不是二十年前那个需要事事从头摸索的产业。
可是在一些叙事中,这些进步似乎总要被打一个问号。
中国高铁发展快,就要追问速度是不是牺牲了安全。
中国制造业发展快,就要追问是不是牺牲了质量。
中国新能源汽车发展快,就要追问是不是靠补贴、低价和过度竞争。
如今中国车企研发效率提高了,又要追问是不是用质量换时间。
不是说这些问题不能问。
而是为什么中国的生产力进步,总是被优先解释为牺牲了什么,而不是首先去研究它究竟创造了什么?
尤其当文章一边承认中国供应链已经成熟,一边又拿外国车企的长期平台积累作为正面标杆时,这种叙事上的不对称就更加明显。
外国汽车工业几十年的积累,是值得尊重的技术底蕴。
中国汽车工业几十年的积累,却仿佛不足以解释中国车企为什么能够更快地开发产品。
外国企业通过平台化把开发周期缩短,是工业进步。
中国企业通过平台化和供应链协同把开发周期缩短,则成了需要警惕的“速成”。
如果说大众MQB和丰田TNGA证明了长期技术积累能够缩短车型开发周期,那么比亚迪e平台、吉利SEA以及中国汽车产业链的成熟,恰恰证明的是同一件事。
总不能外国企业花几年研发平台是厚积薄发,中国企业花几年研发平台,最后却因为后续开发效率太高而变成了急功近利。
五、熟悉的意林叙事,熟悉的配方。
这种叙事并不需要否定中国汽车工业取得的成绩。
甚至可以大方承认中国发展得快、规模大、效率高。
但随后只要抛出一句:
“可是,代价是什么呢?”
故事就可以重新回到某种熟悉的框架里。
过去效率较低的工业体系,成了严谨、稳重、有底蕴的象征。
今天效率更高的工业体系,却首先需要证明自己没有牺牲质量。
仿佛外国汽车工业过去需要五年,就意味着五年是汽车研发客观且合理的标准。
中国汽车工业现在只需要两年,就必须解释剩下的三年究竟被偷到哪里去了。
可有没有一种可能:
不是今天的中国车企凭空省略了过去三年的工作,而是其中相当一部分工作,整个中国汽车产业早在过去十几年、几十年里就已经做过了?
当然,还有一部分时间来自技术进步、流程优化和产业协同;也不能排除某些企业确实靠牺牲必要验证来赶工。
真正严谨的行业调查,应该把这几部分分清楚,再判断究竟是谁在提高效率,谁在透支质量。
该批评的,是不充分的验证、不合理的设计变更、不完整的质量闭环,而不是研发效率提高这件事本身。
速度不是质量的反义词,低效率也从来不是工匠精神的同义词。
如果过去五年才能完成的工作,今天通过技术积累和产业进步,两年就能完成,那么真正需要解释的,不应该是中国为什么发展得这么快,而是过去为什么需要那么久。
毕竟,工业革命以来,生产力进步最基本的表现之一,不就是用更少的时间完成更多、更好的工作吗?
如果一定要把低效率当作工业底蕴,把研发周期长当作工匠精神,那么中国汽车工业最大的原罪,恐怕就是发展得还不够慢。
#速成车频繁改款触目惊心##抽象汽车商业评论#
