加大截面加固法如何施工?

　　加大截面加固法施工总览

　　一、操作步骤

　　第一步 基层处理

　　清理原构件表面(凿毛、去除浮浆油污)，露出坚实混凝土骨架，按要求植入剪力筋。

　　第二步 钢筋安装

　　严格按设计绑扎增设的钢筋骨架，确保钢筋与原有结构通过可靠锚固紧密连接。

　　第三步 支模搭设

　　安装模板并紧固支撑系统，杜绝漏浆和跑模隐患，保障后续浇筑成型质量。

　　第四步 浇筑材料灌注

　　优选高强度或非收缩灌浆料，采用分层下料振捣法施工，加强新、旧界面间的整体粘结力。

　　第五步 模板拆除与养护

　　待材料达到一定强度后拆模，并进行湿润养护，持续时间不少于七天，以满足规范强度要求。

　　二、关键技术要求

　　界面处理

　　表面深度凿毛宜≥6mm

　　每100mm×100mm范围的凿痕点不少于5处

　　凿沟间距按设计要求不大于箍筋中心距或≤200mm

　　纵向钢筋连接规范

　　补加纵筋与既存纵筋宜以短钢筋(直径≥20mm;长度≥5d)进行点固焊

　　节点中心间距保持在≤500mm范围内

　　焊接过程注意分次施焊、分段施工，以保证焊缝整体性及可靠性

　　混凝土与原材料参数要求

　　使用粗骨料较大直径不大于20mm的新拌混凝土料

　　截面厚度小于100mm时，建议配置细石级配的加强性材料进行作业

　　三、典型适应场合

　　适用构件范畴

　　广泛应用于框架柱、钢筋混凝土墙、剪力墙、主次梁、钢筋混凝土板等承载系统。

　　结构性能提升项

　　抗弯与抗压性能明显提升

　　抗震抗震变形能力获得有力加强

　　四、关键注意事项与建议操作

　　(一)施工准备阶段：

　　1.确认既存构件抗压等级≧C10，确保能够有效支承新增材料与荷载; 2.完成施工环境的安全、清洁条件及材料到场的检查工作。

　　(二)操作要点及质量控制：

　　1.遵循先里至外及中轴区域至结构边缘的操作方式。

　　2.焊接采用点、分层交错方法确保整体均匀度。

　　3.模板施工前预先润湿，防止脱模时造成表面损伤并减少粘模风险。

　　(三)后期保养与保障：

　　浇注完成后持续湿态覆盖养护时间不可间断不少于七天;确保达到设计强度的85%以上方可有序安排后续工序或承载应用。

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