张子宇的球衣之所以要等好几周，核心原因在于2米23的身高没有现成尺码可用，普通女篮球衣的最大码根本套不上，从量体、打版到裁片都得单独走一条流程；加上号码印字需经热压、冷却等多道工序，小批量定制在工厂排产里优先级又低，周期自然被拉长。
一、2米23的身高没有现成版型
尺码断层：市售女篮球衣尺码上限通常只覆盖到1米90左右的球员，2米23身高对应的衣长、肩宽远超常规区间，没法直接放码。
重新打版裁片：单独定制需要先量体、排料、裁片，每件都单独走流程，不像批量订单可以套用现成纸样。
面料用量特殊：超大尺码的裁片排布更费料，备料本身就要多花时间，不像标准码可以直接从库存取料。
二、印号环节有多道工序
热压需要控温冷却：正规球衣号码多采用热压印字，需控温压合、冷却固化，温度或时间偏差就会影响牢固度。
印错等于重来：有定制用户遇到印错名字、印花质量不一致的情况，售后重做要重新排一次产线。
后处理也有讲究：球衣印制完成后如需塑封，印号与油纸贴合不当还会出现粘连问题。
三、小批量排产天然靠后
工厂优先级低：单独定制往往只有一两件，工厂排产时批量大单优先，小单只能等间隙。
补料补印更慢：一旦某环节出错，单独补一块面料或重印一个号码，都要重新等一轮。
与胶布临时处理的差别：胶布贴号码几分钟就能应急，但正规印制要保证洗涤和比赛强度下不脱落，工序完全不同。