#技术巡猎# #理想汽车# 一种电机的冷却结构、电机、电驱动总成以及车辆。
理想在电驱里面做了一件的事:让油该去哪儿,就去哪儿。听起来很简单?没有800V,没有零百加速,没有几万转,一点都没有意思?但这才是很多电车的差距源头:油路,轴承,热量,电流,等等等。
所以理想干啥啦?
电机轴是空心的,壳体里有润滑油道,油从壳体油道流到电机轴端,再进入电机轴内部。
之后,油再通过轴上的小孔甩出去,去润滑轴承、转子等部位。
听上去似乎很直接?把油打进去,不就完了吗?
问题恰恰在这里。电机轴是高速旋转件,壳体是静止件,两者之间不可能完全贴死,必须有间隙。只要有间隙,油就可能从不该跑的地方跑掉。你以为油被送进了空心轴,其实一部分油在轴端位置就泄出去了。
这里是“油量可控性”的问题。
电机润滑不是油越多越好。油少了,轴承润滑不充分,温度上来,寿命下去;油多了,又会带来搅油损失,电机效率下降,甚至产生泡沫和油气管理问题。油能不能按设计量和设计路径完成工作可真的是,很难的。
理想这个专利的核心,是在电机轴端和壳体之间加了一个密封组件,让密封组件、壳体和电机轴端共同围出一个相对封闭的润滑油腔。这样一来,壳体油道里的润滑油流到轴端时,不再是开放式乱流,而是被约束在一个小油腔里,然后更稳定地进入空心电机轴内部。
你可以把它理解成一个水龙头接管子的动作。
如果水龙头和管子之间有缝,水一开,水会到处喷。喷是喷了,看起来水也很多,但真正进入管子的水不一定多。这个专利做的事情,就是在水龙头和管子之间加一个可靠接口,水就尽量别乱跑了,可以老老实实进管子。
放到电驱里,这个“管子”就是空心电机轴。
电机轴内部进油以后,再通过轴壁上的润滑油孔,把油带到需要润滑和冷却的位置。这样做的好处是路径更明确,油量更容易标定,工程验证也更容易闭环。
这就是电驱工程里非常典型的底层能力。
这个专利里的密封组件,也并不是一个普通橡胶圈。
它里面包括金属骨架、弹性密封件、密封弹簧,还有导电部件。金属骨架负责支撑,保证密封件能稳定安装在壳体上;弹性密封件负责贴着旋转轴端,挡住润滑油从间隙泄出去;密封弹簧负责持续给密封唇口施加压紧力,防止时间久了密封变松。
这里面,骨架负责结构强度,橡胶负责贴合,弹簧负责长期压力。
还有导电组件的内容。
在高压电驱系统里,电机轴上可能会出现轴电压。如果这些电流通过轴承释放,就可能造成轴承电腐蚀。轻则滚道出现微小麻点,重则噪声变大、寿命下降。很多人听到“轴承电腐蚀”会觉得这是实验室问题,但在高压平台、高频开关、高速电机越来越普遍之后,这就是量产电驱必须处理的问题。
理想这个专利把导电部件集成在了密封组件里,让它一边接触电机轴,一边接触壳体,相当于给轴电流提供一条更可控的泄放路径。
所以这个结构实际上同时处理了三个问题:油路密封、润滑冷却、轴电流旁路。
比单纯“加个密封圈”要高级一点了。
怎么说呢?
是个小专利,但是指向了这个阶段最真实的门槛。
